KI-Automatisierung
für die Fertigung,
aus einer Hand
Videobasierte Arbeitsanalyse ProEye-X und die modulare Smart Factory Factory-Twin — entwickelt von AutoSim Technology, das seit 2007 Zeiten und Daten in der Fertigung analysiert.
Zwei Produkte,
ein Ziel — Verschwendung in der Fertigung beseitigen
ProEye-X betrachtet die Zeit der Werker, Factory-Twin den Fluss der Fabrik. Klicken Sie auf eine Karte, um zur Produktseite zu gelangen.
ProEye-X
Videobasierte KI-Arbeitsanalyse — eine Stoppuhr misst einmal, ein Video lässt sich immer wieder ansehen. Eine Aufnahme genügt für Analyse, Vergleich, Standardisierung und Schulung.
- KI-Zerlegung in Arbeitselemente · Messgenauigkeit ±0,1 s
- Sechs Analysen — VA/NVA · Vergleich · MMC · MAC · Austaktung · PTS (MODAPTS · MOST)
- Standardarbeitsblätter als PPT · Excel · DOC · MP4-Clips, automatisch erstellt
- Cloud und PC Edition — Technologie mit Gold beim Incheon IT Technology Award 2010
Factory-Twin
Modulare Smart Factory für Hersteller — MES · SCM · Produktionsplanung nicht einzeln, sondern als Pakete, die jeweils «ein Geschäftsproblem» lösen.
- Auftrag → Planung → Prozess → Versand, ein durchgängiger Fluss
- Maschine → Prozess → Fertigungsauftrag → Produkt → Kundenauftrag → Kunde, in Echtzeit verfolgt
- Erst in der virtuellen 3D-Fabrik (digitaler Zwilling) ansehen, dann entscheiden
- Standardeinführung in 4 Wochen · ab dem ersten Tag in der Fertigung im Einsatz
Von echten Arbeitsvideos
automatisch zu Arbeitselementen
Kern von ProEye-X ist die Arbeitsanalyse per Computer Vision. Sie erkennt Handbewegungen und Zykluszeiten im Video automatisch und analysiert sie nach IE-Standards (Industrial Engineering) — auf Basis der synchronisierten Mehrvideo- und Mikrobewegungsanalyse, die 2010 mit Gold beim Incheon IT Technology Award ausgezeichnet wurde.
- KI-Zerlegung — zwei Klicks ergeben ein Arbeitselement
- Zykluszeitmessung · automatische VA/NVA-Summen — Genauigkeit ±0,1 s
- Vorher-/Nachher-Videos nebeneinander — Verbesserung von CT und VA-Anteil automatisch berechnet
- Wissen weitergeben mit Standardarbeitsblättern, die zu jedem Element einen Videoclip enthalten
In 3 Schritten starten
Von der Erstberatung bis zur Schulung vor Ort folgen wir einem Standardprozess, den wir in fast 20 Jahren mit der Fertigung verfeinert haben.
Beratung
Wir hören uns Ihre Herausforderung in der Fertigung an und schlagen den passenden Ansatz vor — zuerst klären wir gemeinsam, ob es um Arbeitszeit oder um den Prozessfluss geht.
Produkt wählen
Zeitanalyse der Werker mit ProEye-X, Flussmanagement der ganzen Fabrik mit Factory-Twin. Gemeinsam eingesetzt, sehen Fertigung und System dieselben Zahlen.
Einführung · Schulung
Wir übernehmen die Verantwortung bis zur Standardeinführung und Schulung vor Ort und hinterlassen Ergebnisse und Schulungsunterlagen, damit die Verbesserung nach dem Go-live weitergeht.
Erzählen Sie uns von
Ihrer Herausforderung
Evaluierung · technische Fragen · Partnerschaften — schreiben Sie uns, die zuständige Person antwortet direkt.